Usulan Mengurangi Jumlah Cacat Tutup Kaleng 301 Easy Open End Line Waxing Menggunakan Metode Six Sigma Di Pt Cuc Jakarta
Abstract
Abstrak
Kualitas adalah faktor penting dalam dunia industri, segala daya upaya dilakukan untuk menang dalam persaingan pasar, salah satu cara adalah dengan mengurangi jumlah cacat yang terjadi. PT CUC adalah perusahaan yang memproduksi kaleng Easy Open End (EOE) 301 alumunium, dimana ditemukan berbagai jenis cacat di line produksi waxing. Dengan menggunakan 5W + 1H ditemukan beberapa jenis cacat yang dihasilkan pada line tersebut, dengan menggunakan diagram pareto dapat diketahui cacat kotor wax merupakan jenis cacat yang paling sering muncul dibandingkan jenis cacat lainnya. Pada pengukuran indeks kemampuan proses potensial line waxing diperoleh kriteria sangat baik dengan nilai Cp = 2.06, sedangkan indeks kemampuan proses aktual dengan nilai Cpk = 2.02, dimana DPMO yang dihasilkan adalah 28.012 dengan nilai sigma = 5.528. Dengan menggunakan Fishbone dan Critical To Quality (CTQ) diperoleh beberapa faktor yang menjadi penyebab dominan  terjadinya cacat kotor wax. Pada proses CTQ  diambil 8 faktor tertinggi yaitu: Faktor belt, faktor bak, faktor exhaust, faktor nozzle, faktor setting mesin, faktor tipe sheet, faktor material sheet, faktor material wax untuk dilakukan analisa lebih mendalam menggunakan FMEA yaitu dengan mencari modus kegagalan potensial yang terjadi, dampak/ efek kegagalan potensialnya, penyebab potensial kegagalan mekanis, kontrol pencegahan dan deteksi, serta rekomendasinya. Dengan melibatkan pihak-pihak yang terkait dengan produksi kaleng EOE 301 untuk menganalisis dan memberikan nilai Severity, Occurence dan Detection, maka diperoleh nilai RPN (Risk Priority Number). Dari rekomendasi yang diusulkan dapat dilakukan upaya perbaikan (improvement) untuk mengurangi jumlah cacat kotor wax.
Kata kunci: kaleng easy open end, cacat kotor wax, severity
Full Text:
PDF (Bahasa Indonesia)References
Daftar Pustaka
C. Thomsett. Michael. “Getting Started In Six Sigmaâ€. John Wiley & Sons Inc. USA. 2005
Daimsler Crysler Corporation. “Potential Failure Mode and Effect Analisisâ€. Third Edition. Ford Motor Company. USA. 2001
Gasper. Vincent. “Metode Analisis Untuk Peningkatan Kualitasâ€. . Gramedia Pustaka. Jakarta. 2001
Halley. Lane. “Journal of Six Sigma And Goalâ€. 2006
Hendradi. C. Tri. “Statistic Six Sigma Dengan Minitabâ€. Penerbit Andi. Yogyakarta. 2006
Kelsey. Leroy L. “Journal of six sigma – DMAICâ€. 2008
Legget. Steven C. “Potential Failure Mode and Effects Analisysâ€. Third Edition. General Motor Company. Michigan. 2001
Montgomery. Douglas C. “Introduction to Statistic Quality Controlâ€. Fifth Edition. John Wiley & Sons Inc. USA. 2005
Oackland Jhons. Elsevier. “Statistical Process Controlâ€. Sixth Edition. Elsevier. Great Britain. 2008
Pande. Pete. Larry Holpp. “What is Six Sigmaâ€. Yogyakarta. Penerbit Andi. Yogyakarta. 2003
Pande. Pete. Robert. P. Neuman. Roland R Cavanagh. “The Six Sigma Wayâ€. Yogyakarta. Penerbit Andi. Yogyakarta. 2002
Petrovic. Michael V. “Journal of PPM of Six Sigmaâ€. MVPspc Programs. Vancouver. 2008
United Can. “Laporan Produksi dan Data Sortirâ€. . United Can Company. Jakarta. 2010
United Can. “Materi Trainingâ€. Jakarta. United Can Company. Jakarta. 2000
W. Sritomo. “Pengantar Teknik & Managemen Industriâ€. Edisi Pertama. Surabaya. Guna Widya. Surabaya. 2003
Refbacks
- There are currently no refbacks.